金型にパイプをセットし、高い液圧（水圧）を加えることにより金型内でパイプを膨張させその圧力で成形する加工方法です。
- 【ハイドロフォーミングのメリット】
- 分割形状を溶接する製品と比較した場合、溶接が不要となります。それにより、
- １・製品強度アップ
- ２・加工工程数削減によるコスト削減
- ３・製品外観品質アップ
- ４・製品機能の向上
- などのメリットが得られます。
ベローズの成型方法 ハイドロフォーミングの工程
ハイドロフォーミングで加工できない孔あけや曲げなどの加工を行うプレス金型も製作しております。
製品の形状に彫った上下分割型にパイプをセット
左右のピストンが前進しパイプの両端を密封し液体をパイプ内部に注入
パイプが若干膨らむまでパイプ内圧力を上昇
上下の金型を外す
完成
ハイドロフォーミング製品事例
製品名 ベローズ（極小） 材質 SUS304 特徴 Φ1.25mm 
製品名 ベローズ 材質 SUS304 特徴 板厚0.3mm 
製品名 マフラー 材質 アルミ 特徴 ―