一貫生産

ご紹介

当社は金型の設計・製作からハイドロフォーミング成形・プレス加工、試作から量産までの一貫生産を行なっております。
これによりお客様に様々なメリットをご提供することができます。

工法など製造方法の提案から製品製作まで対応が可能です。

なぜ?

ハイドロフォーミング、プレスなどで一貫生産してるので細部の微調整や無駄を省いたコストダウン、高品質な製品を短納期・最適コストで提供が可能です。
ハイドロフォーミングの他に切断・絞り・穴あけ・カール・面取りなども行なっており、最終製品形状まで仕上げられます。
金型に付随する、自動機(油圧・エアー)も自社で製作できるので、複雑な形状の金型を作れる幅を広げています。

現場写真

ハイドロフォーミングの成功率が上がります。

なぜ?

ハイドロフォーミングの成功率を上げるには、バルジ型に入れる前の前工程の加工が重要です。
当社では、減肉防止・破裂防止・小さいR形状を作るためなど、金型設計に様々な工夫を施しています。
長年、プレス金型を設計製作してきたノウハウを生かす事により、多くの難題を解決して参りました。
その設計ノウハウがエスエヌ金型の大きな強みです。

試作を別の会社に依頼する手間を軽減できます。

なぜ?

試作機(ハイドロフォーミング成形機 600t)を持っているので試作・量産まで対応可能です。

試作機(ハイドロフォーミング)まで持っている金型屋は県内でもあまりございません。

開発期間短縮もお任せください。

なぜ?

バルジ金型・プレス金型の設計製作から、プレス機・ハイドロフォーミング機まで保有しており、成形のトライ&エラーの繰り返しが迅速に行えるため、お客様の開発期間の短縮にお役立ちできます。

ハイドロフォーミング

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エスエヌ金型の強み

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金型設計・製作からプレス・ハイドロフォーミングでの成形までの一貫生産
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金型製作技術
自社で一貫生産できるから短納期かつ小ロット生産が可能

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